Komponen Utama dan Bahan Baku Modul Fotovoltaik

1. Sel silikon dalam modul fotovoltaik

Bahan substrat sel silikon adalah silikon monokristalin tipe-P atau polisilikon, melalui peralatan pemotongan khusus, batang silikon monokristalin atau polisilikon dipotong menjadi silikon dengan ketebalan sekitar 180μm, dan kemudian melalui serangkaian proses pemrosesan untuk memproduksinya.

a. Sel silikon merupakan bahan utama dalam komponen baterai, sel silikon yang berkualitas harus memiliki karakteristik sebagai berikut

1. Memiliki efisiensi konversi fotolistrik yang stabil dan efisien serta keandalan yang tinggi.

2.Teknologi difusi canggih digunakan untuk memastikan keseragaman efisiensi konversi di seluruh film.

3. Teknologi pembentukan film PECVD yang canggih digunakan untuk melapisi permukaan baterai dengan film anti-pantulan silikon nitrida biru tua, sehingga warnanya seragam dan indah.

4. Gunakan pasta logam aluminium perak dan perak berkualitas tinggi untuk membuat elektroda medan belakang dan garis gerbang guna memastikan konduktivitas listrik yang baik, daya rekat yang andal, dan kemampuan las elektroda yang baik.

5.Grafik sablon presisi tinggi dan kerataan tinggi, membuat baterai mudah untuk pengelasan otomatis dan pemotongan laser.

b. Perbedaan antara sel silikon monokristalin dan sel silikon polikristalin

Karena perbedaan dalam proses produksi awal sel silikon monokristalin dan sel silikon polikristalin, keduanya memiliki beberapa perbedaan dari segi tampilan hingga kinerja listrik. Dari sudut pandang tampilan, keempat sudut sel silikon monokristalin adalah sudut lengkung, dan tidak ada pola pada permukaannya; keempat sudut sel silikon polikristalin adalah sudut persegi, dan permukaannya memiliki pola yang mirip dengan bunga es. Warna permukaan sel silikon monokristalin umumnya hitam biru, dan warna permukaan sel silikon polikristalin umumnya biru.

2. Panel kaca

Kaca panel yang digunakan olehmodul fotovoltaikadalah kaca suede putih ultra-rendah zat besi atau kaca temper halus. Ketebalan umumnya adalah 3,2 mm dan 4 mm, dan kaca temper dengan ketebalan 5 ~ 10 mm terkadang digunakan untuk komponen baterai bahan bangunan. Terlepas dari ketebalannya, transmitansi harus di atas 91%, rentang panjang gelombang respons spektral adalah 320 ~ 1100 nm, dan cahaya inframerah lebih besar dari 1200 nm memiliki reflektivitas tinggi.

Low iron super white berarti kadar besi pada kaca ini lebih rendah dari kaca biasa, dan kadar besi (oksida besi) kurang dari 150ppm, sehingga meningkatkan daya hantar cahaya kaca. Sementara itu, dari sisi kaca, kaca ini juga lebih putih dari kaca biasa, yaitu berwarna hijau dari sisi tepinya.

3. Film EVA

Film EVA adalah kopolimer etilen dan minyak vinil asetat, adalah film thermosetting perekat panas meleleh, tidak lengket pada suhu kamar, setelah kondisi tertentu pengepresan panas akan terjadi ikatan leleh dan pengawetan ikatan silang, menjadi benar-benar transparan, adalah arusmodul panel suryapengemasan dalam penggunaan umum bahan pengikat. Dua lapisan film EVA ditambahkan ke rakitan sel surya, dan dua lapisan film EVA dijepit di antara kaca panel, lembaran baterai, dan film bidang belakang TPT untuk merekatkan kaca, lembaran baterai, dan TPT bersama-sama. Ini dapat meningkatkan transmisi cahaya kaca setelah direkatkan dengan kaca, berperan dalam anti-pantulan, dan memiliki efek penguatan pada daya keluaran modul baterai.

4. Bahan bidang belakang

Bergantung pada persyaratan komponen baterai, material bidang belakang dapat dipilih dengan berbagai cara. Umumnya memiliki kaca temper, kaca plexiglass, paduan aluminium, film komposit TPT dan sebagainya. Bidang belakang kaca temper terutama digunakan untuk produksi modul baterai jenis bahan bangunan transparan dua sisi, untuk dinding tirai fotovoltaik, atap fotovoltaik, dll., harganya tinggi, berat komponennya juga besar. Selain itu, yang paling banyak digunakan adalah membran komposit TPT. Sebagian besar penutup putih yang biasa terlihat di bagian belakang komponen baterai adalah film komposit tersebut. Bergantung pada persyaratan penggunaan komponen baterai, membran bidang belakang dapat dipilih dengan berbagai cara. Membran bidang belakang terutama dibagi menjadi dua kategori: bidang belakang yang mengandung fluor dan bidang belakang yang tidak mengandung fluor. Bidang belakang yang mengandung fluor dibagi menjadi dua sisi yang mengandung fluor (seperti TPT, KPK, dll.) dan satu sisi yang mengandung fluor (seperti TPE, KPE, dll.); Bidang belakang bebas fluor dibuat dengan mengikat beberapa lapisan perekat PET. Saat ini, masa pakai modul baterai diharuskan 25 tahun, dan lapisan belakang, sebagai bahan pengemasan fotovoltaik yang bersentuhan langsung dengan lingkungan eksternal, harus memiliki ketahanan penuaan jangka panjang yang sangat baik (panas basah, panas kering, ultraviolet), ketahanan isolasi listrik, penghalang uap air, dan sifat-sifat lainnya. Oleh karena itu, jika lapisan belakang tidak dapat memenuhi uji lingkungan komponen baterai selama 25 tahun dalam hal ketahanan penuaan, ketahanan isolasi, dan ketahanan kelembaban, pada akhirnya akan menyebabkan keandalan, stabilitas, dan daya tahan sel surya tidak dapat dijamin. Buat modul baterai di lingkungan iklim biasa selama 8 hingga 10 tahun atau dalam kondisi lingkungan khusus (dataran tinggi, pulau, lahan basah) di bawah penggunaan 5 hingga 8 tahun akan muncul delaminasi, retak, berbusa, menguning, dan kondisi buruk lainnya, yang mengakibatkan modul baterai jatuh, selip baterai, pengurangan daya keluaran efektif baterai, dan fenomena lainnya; Yang lebih berbahaya adalah komponen baterai akan melengkung jika tegangan dan nilai arus rendah, menyebabkan komponen baterai terbakar dan memicu kebakaran, yang mengakibatkan kerusakan keselamatan personel dan kerusakan properti.

5. Rangka aluminium

Bahan rangka darimodul bateraiterutama paduan aluminium, tetapi juga baja tahan karat dan plastik yang diperkuat. Fungsi utama rangka pemasangan komponen baterai adalah: pertama, untuk melindungi tepi kaca komponen setelah laminasi; Yang kedua adalah kombinasi tepi silikon untuk memperkuat kinerja penyegelan komponen; Yang ketiga adalah untuk sangat meningkatkan kekuatan mekanis keseluruhan modul baterai; Yang keempat adalah untuk memfasilitasi transportasi dan pemasangan komponen baterai. Apakah modul baterai dipasang secara terpisah atau terdiri dari susunan fotovoltaik, itu harus diperbaiki dengan braket modul baterai melalui rangka. Umumnya, lubang dibor di bagian rangka yang sesuai, dan bagian dukungan yang sesuai juga dibor, dan kemudian sambungan diperbaiki dengan baut, dan komponen juga diperbaiki oleh blok pengepres khusus.

6. Kotak sambungan

Kotak sambungan adalah komponen yang menghubungkan jalur keluaran internal komponen baterai ke jalur eksternal. Busbar positif dan negatif (batang penghubung yang lebih lebar) yang ditarik dari panel masuk ke kotak sambungan, disambungkan atau disolder ke posisi yang sesuai di kotak sambungan, dan kabel eksternal juga dihubungkan dengan kotak sambungan dengan cara disambungkan, dilas, dan dikerutkan dengan sekrup. Kotak sambungan juga dilengkapi dengan posisi pemasangan dioda bypass atau dioda bypass dipasang langsung untuk memberikan perlindungan bypass bagi komponen baterai. Selain fungsi-fungsi di atas, kotak sambungan juga harus meminimalkan konsumsi daya keluaran komponen baterai itu sendiri, meminimalkan dampak pemanasannya sendiri terhadap efisiensi konversi komponen baterai, dan memaksimalkan keamanan dan keandalan komponen baterai.

7. Bar interkoneksi

Batang penghubung juga disebut strip tembaga berlapis timah, strip berlapis timah, dan batang penghubung yang lebih lebar juga disebut batang bus. Ini adalah kabel khusus untuk menghubungkan baterai ke baterai dalam rakitan baterai. Ini didasarkan pada strip tembaga murni, dan permukaan strip tembaga dilapisi secara merata dengan lapisan solder. Strip tembaga adalah kandungan tembaga dari 99,99% tembaga bebas oksigen atau tembaga, komponen pelapis solder dibagi menjadi solder bertimbal dan solder bebas timbal dua, ketebalan lapisan sisi tunggal solder 0,01 ~ 0,05 mm, titik leleh 160 ~ 230 ℃, membutuhkan pelapisan yang seragam, permukaan cerah, halus. Spesifikasi batang penghubung lebih dari 20 jenis sesuai dengan lebar dan ketebalannya, lebarnya bisa dari 0,08 mm hingga 30 mm, dan ketebalannya bisa dari 0,04 mm hingga 0,8 mm.

8. Silika gel organik

Karet silikon adalah sejenis bahan penyegel dengan struktur khusus, dengan ketahanan penuaan yang baik, ketahanan suhu tinggi dan rendah, ketahanan ultraviolet, anti-oksidasi, anti-benturan, anti-fouling dan kedap air, insulasi tinggi; Ini terutama digunakan untuk menyegel rangka komponen baterai, ikatan dan penyegelan kotak sambungan dan komponen baterai, penuangan dan pengecoran kotak sambungan, dll. Setelah pengawetan, silikon organik akan membentuk badan karet elastis berkekuatan tinggi, yang memiliki kemampuan untuk berubah bentuk di bawah aksi gaya eksternal, dan kembali ke bentuk aslinya setelah dihilangkan oleh gaya eksternal. Oleh karena itu,Modul PVdisegel dengan silikon organik, yang akan memiliki fungsi penyegelan, penyanggaan, dan perlindungan.