Photovoltaic Modules ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ

1. photovoltaic modules ရှိ ဆီလီကွန်ဆဲလ်များ

ဆီလီကွန်ဆဲလ်အောက်ခံပစ္စည်းသည် P-type monocrystalline silicon သို့မဟုတ် polysilicon ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အထူးဖြတ်တောက်ကိရိယာ monocrystalline silicon သို့မဟုတ် polysilicon ဆီလီကွန်ကြိမ်လုံးဖြင့် အထူ 180μm ဆီလီကွန်သို့ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်သည်။

a ဆီလီကွန်ဆဲလ်များသည် ဘက်ထရီ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဓိက ပစ္စည်းများဖြစ်သည်၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဆီလီကွန်ဆဲလ်များသည် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသင့်သည်။

1. ၎င်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသည်။

2. ရုပ်ရှင်တစ်ကားလုံးတွင် ပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှု၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အဆင့်မြင့် ပျံ့နှံ့မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။

3.အဆင့်မြင့် PECVD ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာကို နက်ပြာရောင်ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်ဆန့်ကျင်ဖလင်ဖြင့် ဘက်ထရီ၏မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် အရောင်တစ်ပြေးညီနှင့် လှပစေရန်။

4. ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော adhesion နှင့် ကောင်းမွန်သော electrode weldability သေချာစေရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် ငွေနှင့် ငွေလူမီနီယံသတ္တုပြားကို အသုံးပြုပါ။

5. High precision screen printing graphic နှင့် high flatness ကြောင့် ဘက်ထရီအား အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ရန် လွယ်ကူစေသည်။

ခ monocrystalline silicon နှင့် polycrystalline silicon ဆဲလ်များကြား ကွာခြားချက်

monocrystalline silicon ဆဲလ်များနှင့် polycrystalline silicon ဆဲလ်များ၏အစောပိုင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွာခြားမှုကြောင့် ၎င်းတို့သည် အသွင်အပြင်မှ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုအထိ ကွဲပြားမှုအချို့ရှိသည်။ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် monocrystalline silicon cell ၏လေးထောင့်များသည် arc ပျောက်နေသောထောင့်များဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပုံစံမရှိပေ။ polycrystalline silicon cell ၏ လေးထောင့်များသည် စတုရန်းထောင့်များဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် ရေခဲပန်းများနှင့် ပုံစံတူသည်။ monocrystalline silicon cell ၏မျက်နှာပြင်အရောင်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အနက်ရောင်ဖြစ်ပြီး polycrystalline silicon cell ၏မျက်နှာပြင်အရောင်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် အပြာရောင်ဖြစ်သည်။

2. Panel ဖန်

panel glass ကိုအသုံးပြုသည်။photovoltaic moduleသံနည်းသော အဖြူလွန်အဖြူရောင် suede သို့မဟုတ် ချောမွေ့သော tempered မှန်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအထူသည် 3.2 မီလီမီတာနှင့် 4 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး 5 ~ 10 မီလီမီတာအထူရှိသော မှန်ချပ်ကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများဘက်ထရီအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ အထူ မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ ထုတ်လွှင့်မှုမှာ 91% အထက်ရှိရန်လိုအပ်ပြီး ရောင်စဉ်တန်းတုံ့ပြန်မှုလှိုင်းအလျားသည် 320 ~ 1100nm ဖြစ်ပြီး 1200nm ထက်ကြီးသော အနီအောက်ရောင်ခြည်သည် မြင့်မားသောအလင်းပြန်မှုရှိသည်။

သံဓာတ်နည်းသော super white ဆိုသည်မှာ ဤဖန်ခွက်၏ သံဓာတ်ပါဝင်မှုမှာ သာမန်ဖန်ခွက်များထက် နည်းပါးနေပြီး သံပါဝင်မှု (iron oxide) သည် 150ppm ထက်နည်းသောကြောင့် ဖန်၏ အလင်းပို့လွှတ်မှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖန်အစွန်းမှ ဤဖန်သည် သာမန်ဖန်ခွက်ထက် ပိုဖြူသည်၊ အစွန်းမှ အစိမ်းရောင်ဖြစ်သည်။

3. EVA ရုပ်ရှင်

EVA ရုပ်ရှင်သည် ethylene နှင့် vinyl acetate grease ၏ copolymer တစ်ခုဖြစ်ပြီး thermosetting film သည် ပူသောအရည်ပျော်သောကော်၊ အခန်းအပူချိန်တွင် ကော်မဟုတ်သော၊ အချို့သောအခြေအနေများတွင် ပူပြင်းသောဖိခြင်းပြီးနောက် အရည်ပျော်သော bonding နှင့် crosslinking curing သည် လုံးဝဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သည် ။ဆိုလာပြား moduleထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အသုံးများသော bonding ပစ္စည်းများ။ EVA ဖလင်အလွှာနှစ်ခုကို ဆိုလာဆဲလ် တပ်ဆင်မှုတွင် ထည့်သွင်းထားပြီး၊ EVA ဖလင်အလွှာ နှစ်လွှာကို ဖန်သားပြင်မှန်၊ ဘက်ထရီစာရွက်နှင့် TPT နောက်ခံဖလင်ကြားတွင် ရောနှောကာ ဖန်သား၊ ဘက်ထရီစာရွက်နှင့် TPT တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ဖန်သားနှင့် ချိတ်ဆက်ပြီးနောက် ဖန်သား၏ အလင်းပို့လွှတ်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ၊ ဆန့်ကျင်ဘက်ပြန်ဟပ်မှုတွင် ပါဝင်ကာ ဘက်ထရီ မော်ဂျူး၏ ပါဝါအထွက်အပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေနိုင်သည်။

4. Backplane ပစ္စည်း

ဘက်ထရီ အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ backplane ပစ္စည်းကို နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် tempered glass၊ plexiglass၊ aluminium alloy၊ TPT composite film စသည်တို့ရှိသည်။ Tempered glass backplane ကို ဘက်ထရီ မော်ဂျူး အမျိုးအစား နှစ်ထပ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဆောက်လုပ်ရေး ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှု အတွက် အဓိက အသုံးပြုသည် ၊ photovoltaic ကုလားကာ နံရံ ၊ photovoltaic roof စသည်တို့ အတွက် ၊ ဈေးနှုန်း မြင့်မား ပြီး အစိတ်အပိုင်း အလေးချိန် မှာလည်း ကြီးမား သည် ။ ထို့အပြင်၊ အသုံးအများဆုံးမှာ TPT ပေါင်းစပ်အမြှေးပါးဖြစ်သည်။ ဘက်ထရီ အစိတ်အပိုင်းများ၏ နောက်ကျောတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော အဖြူရောင်အဖုံးများ အများစုသည် ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်များဖြစ်သည်။ ဘက်ထရီအစိတ်အပိုင်းအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ backplane membrane ကို နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ နောက်ခံအမြှေးပါးကို အဓိကအားဖြင့် ဖလိုရင်းပါရှိသော နောက်ကြောင်းပြန်ပျံနှင့် ဖလိုရင်းပါဝင်သော နောက်ကြောင်းပြန်ပျံကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ ဖလိုရင်းပါရှိသော ကျောပြင်ကို ဖလိုရင်းပါရှိသော နှစ်ဖက် (ဥပမာ TPT၊ KPK စသည်ဖြင့်) နှင့် ဖလိုရင်းပါရှိသော တစ်ဖက် (ဥပမာ TPE၊ KPE စသည်ဖြင့်)၊ ဖလိုရင်းကင်းစင်သော နောက်ကြောင်းပြန်ပျံကို PET ကော်၏ အလွှာများစွာ ချည်နှောင်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ဘက်ထရီ module ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် 25 နှစ်ဖြစ်ရန်လိုအပ်ပြီး နောက်ဖေးသည် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော photovoltaic ထုပ်ပိုးပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသော (စိုစွတ်သောအပူ၊ ခြောက်သွေ့သောအပူ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်)၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ကာခံမှု၊ ရေခိုးရေငွေ့အတားအဆီးနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသင့်သည်။ ထို့ကြောင့် backplane film သည် သက်တမ်း 25 နှစ်ကြာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ လျှပ်ကာပစ္စည်းခံနိုင်ရည်နှင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်တို့အရ ဘက်ထရီအစိတ်အပိုင်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှုကို 25 နှစ်ကြာအောင် မဆောင်ရွက်နိုင်ပါက၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးတွင် ဆိုလာဆဲလ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အာမခံချက်မပေးနိုင်ပါ။ ဘက်ထရီ module ကို သာမန်ရာသီဥတုပတ်ဝန်းကျင်တွင် 8 နှစ်မှ 10 နှစ်အထိပြုလုပ်ပါ သို့မဟုတ် အထူးပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ (ကုန်းပြင်မြင့်၊ ကျွန်း၊ စိုစွတ်သောမြေ) တွင် 5 နှစ်မှ 8 နှစ်အထိအသုံးပြုပါက delamination, cracking, foaming, yellowing and other bad conditions များပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဘက်ထရီ module ပြုတ်ကျခြင်း၊ ဘက်ထရီချော်ထွက်ခြင်း၊ ဘက်ထရီထိရောက်သော output power လျှော့ချခြင်းနှင့် အခြားဖြစ်စဉ်များ ပေါ်လာပါမည်။ ပိုအန္တရာယ်များတာက ဘက်ထရီ အစိတ်အပိုင်းဟာ ဗို့အားနိမ့်ပြီး လျှပ်စီးကြောင်းမှာ ကွေးသွားကာ ဘက်ထရီ အစိတ်အပိုင်းကို လောင်ကျွမ်းစေပြီး မီးလောင်မှုကို ဖြစ်စေကာ ဝန်ထမ်းတွေရဲ့ ဘေးကင်းရေး ထိခိုက်မှု နဲ့ ပစ္စည်းဥစ္စာ ပျက်စီးခြင်းတွေ ဖြစ်စေပါတယ်။

5. အလူမီနီယံဘောင်

ဖရိန်ရုပ်ကိုလည်းကောင်းဘက်ထရီ moduleအဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး၊ Stainless Steel နှင့် အားဖြည့်ပလပ်စတစ်လည်းဖြစ်သည်။ ဘက္ထရီ အစိတ်အပိုင်း တပ်ဆင်မှုဘောင်၏ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ- ပထမ၊ အလှဆင်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်း၏ မှန်အစွန်းကို ကာကွယ်ရန်၊ ဒုတိယမှာ အစိတ်အပိုင်း၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အားကောင်းစေရန် ဆီလီကွန်အစွန်းများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ တတိယအချက်မှာ ဘက်ထရီ module ၏ အလုံးစုံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို အလွန်တိုးတက်စေရန်၊ စတုတ္ထအချက်မှာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ဘက်ထရီ အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ဖြစ်သည်။ ဘက်ထရီ module ကိုသီးခြားစီတပ်ဆင်သည်ဖြစ်စေ photovoltaic array ဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည်ဖြစ်စေ, ၎င်းကိုဘောင်မှတဆင့်ဘက်ထရီ module bracket ဖြင့်ပြုပြင်ရပါမည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဖရိန်၏ သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းတွင် အပေါက်များကို တူးထားပြီး ပံ့ပိုးမှု၏ သက်ဆိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းကိုလည်း တူးထားပြီး၊ ထို့နောက် ချိတ်ဆက်မှုကို bolts များဖြင့် ပြုပြင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းကိုလည်း အထူးနှိပ်ဘလောက်ဖြင့် ပြုပြင်သည်။

6. လမ်းဆုံသေတ္တာ

လမ်းဆုံဘောက်စ်သည် ဘက်ထရီအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အတွင်းအထွက်လိုင်းကို ပြင်ပလိုင်းသို့ ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ panel မှဆွဲထုတ်ထားသော အပြုသဘောဆောင်သော နှင့် အနုတ်လက္ခဏာဘတ်စ်ဘားများ (ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုဘားများ) သည် လမ်းဆုံသေတ္တာ၊ ပလပ်ပေါက် သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သည့်နေရာသို့ ဝင်ရောက်ပြီး လမ်းဆုံသေတ္တာအတွင်းရှိ သက်ဆိုင်သည့်အနေအထားသို့ ဝင်ရောက်ကာ ပြင်ပလမ်းများကို ပလပ်ထိုးခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဝက်အူချောင်းရိုက်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လမ်းဆုံဘောက်စ်နှင့်လည်း ချိတ်ဆက်ထားသည်။ လမ်းဆုံဘောက်စ်ကိုလည်း bypass diode ၏ တပ်ဆင်မှု အနေအထားကို ပေးဆောင်ထားပြီး သို့မဟုတ် ဘက်ထရီ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရှောင်ကွင်းမှုကို အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် ရှောင်ကွင်း diode ကို တိုက်ရိုက် တပ်ဆင်ထားသည်။ အထက်ဖော်ပြပါလုပ်ဆောင်ချက်များအပြင်၊ junction box သည် ဘက်ထရီအစိတ်အပိုင်း၏ အထွက်ပါဝါကို ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချသင့်ပြီး ဘက်ထရီအစိတ်အပိုင်း၏ ပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှုအပေါ် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အပူပေးခြင်းအပေါ် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အပူဒဏ်ကို လျှော့ချကာ ဘက်ထရီအစိတ်အပိုင်း၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။

7. အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုဘား

အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုဘားကို သံဖြူဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကြေးနီအကန့်၊ သံဖြူဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကန့်လန့်ကာဟုလည်းခေါ်ပြီး ပိုကျယ်သော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ဘားကို ဘတ်စ်ဘားဟုခေါ်သည်။ ၎င်းသည် ဘက်ထရီ တပ်ဆင်မှုတွင် ဘက်ထရီအား ဘက်ထရီနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အထူးခဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြေးနီစစ်စစ် ကြေးနီပြားပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး ကြေးနီအမြှေးပါး၏ မျက်နှာပြင်ကို ဂဟေအလွှာဖြင့် အညီအမျှ ဖုံးအုပ်ထားသည်။ Copper strip သည် 99.99% အောက်ဆီဂျင် ကင်းစင်သော ကြေးနီ သို့မဟုတ် ကြေးနီ ပါဝင်မှု ဖြစ်ပါသည်၊ ဂဟေဆက်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ခဲဂဟေ နှင့် ခဲ-မပါသော ဂဟေနှစ်ခု၊ ဂဟေတစ်ဖက် အထူ 0.01 ~ 0.05 မီလီမီတာ၊ အရည်ပျော်မှတ် 160 ~ 230 ℃၊ တူညီသော အပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်သော၊ မျက်နှာပြင် တောက်ပရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ဘား၏သတ်မှတ်ချက်များသည်၎င်းတို့၏အကျယ်နှင့်အထူအရအမျိုးအစား 20 ကျော်ရှိပြီး၊ အကျယ်သည် 0.08mm မှ 30mm နှင့်အထူ 0.04mm မှ 0.8mm အထိရှိနိုင်သည်။

8. အော်ဂဲနစ်ဆီလီကာဂျယ်

စီလီကွန်ရော်ဘာသည် အထူးဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သော အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် အနိမ့်ပိုင်းခုခံမှု၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု၊ ထိခိုက်မှုဆန့်ကျင်မှု၊ ဘက်ထရီ အစိတ်အပိုင်းဘောင်များကို ချိတ်ပိတ်ခြင်း၊ လမ်းဆုံသေတ္တာများနှင့် ဘက်ထရီ အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ပိတ်ခြင်း၊ လမ်းဆုံသေတ္တာများ လောင်းခြင်းနှင့် အိုးထခြင်း စသည်တို့အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ကုသပြီးနောက်၊ ပြင်ပအင်အားဖြင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် ပြင်ပအင်အားဖြင့် ပုံပျက်သွားနိုင်သည့် ပြင်းထန်သော ကြံ့ခိုင်သော ရော်ဘာကိုယ်ထည်ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊PV မော်ဂျူးအော်ဂဲနစ်ဆီလီကွန်ဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ထားပြီး အလုံပိတ်၊ ကြားခံနှင့် အကာအကွယ်ပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသည်။